中信集团数字化转型再结硕果 全球特钢行业迎来首家“灯塔工厂”
中证网讯（记者 傅苏颖）世界经济论坛日前宣布最新一批“灯塔工厂”，中信泰富特钢集团旗下兴澄特钢作为唯一钢铁行业代表入选，并成为全球特钢行业首家“灯塔工厂”。
“灯塔工厂”是世界经济论坛于2018年发起的项目，在全球范围内遴选工业各领域中运用先进技术并产生了规模化效益的先进工厂，以对本行业乃至跨行业企业的数字化转型起到引领作用。“灯塔工厂”也被誉为“数字化制造”和“全球化4.0”示范者。目前，全球已有153家“灯塔工厂”，其中在中国有62家。
中信泰富特钢集团是中信集团下属企业。中信集团党委书记、董事长奚国华日前在中信泰富特钢“灯塔工厂”发布会上表示，新一轮科技革命和产业变革方兴未艾，在数字经济和实体经济加速“双向奔赴”的过程中，国有企业应履行职责使命，在技术攻关、融合应用、示范带动等方面强化引领支撑作用。近年来，中信集团高度重视人工智能新技术新机遇，系统推进数字化转型工作，以打造“灯塔工厂”为引领，不断提速高端化、智能化、绿色化发展步伐。
此次中信泰富特钢打造的“灯塔工厂”，对生产的敏捷化、高品质、柔性化提出更高要求，以绿色制造、可持续发展为导向，部署了40多个第四次工业革命技术先进用例，包括大数据分析支持的制造工艺定制设计、多模态仿真实现高炉“黑箱透明化”、智能闭环控制持续提升炼钢产品质量、AI赋能的轧钢工序高效制造、高阶分析驱动的能源优化等，形成高效协同、智慧协同、低碳协同的新制造模式。工厂的定制订单因此增加了35.3%，不合格产品率降低了47.3%，吨钢能耗降低了10.5%，实现“高定制”“高品质”“高效能”“可持续”的有机统一。
近年来，中信泰富特钢将智能制造作为驱动高质量发展的重要引擎，依据行业政策指引，结合自身多品种小批量、工艺流程复杂、产品技术含量高等行业特点，制定了特钢智能制造方案，以数字制造、柔性制造、智慧制造推动了制造模式转变，并大幅降低能耗和碳排放。此次旗下兴澄特钢入选“灯塔工厂”，对于增强特钢产品竞争优势、擦亮中信智造品牌、引领钢铁行业高质量发展都具有十分重要的意义。
这也是继2021年中信戴卡成为全球铝车轮行业首家“灯塔工厂”后，中信集团在数字化转型路上打造的第二座“灯塔工厂”，中信集团也成为了第一家拥有多座“灯塔工厂”的央企。以建设“灯塔工厂”为抓手，推动数字化建设，中信集团持续在内部复制推广灯塔能力，不断改善运营效益。例如中信戴卡已将其“灯塔工厂”的X光检测质量闭环管控系统在公司国内外多条生产线上推广和调试上线，积极打造全球质量控制中心，实现跨品类精密加工铸造产品(车轮、转向节)统一质量管理。
近年来，中信集团大力推进数字化转型，聚焦管理数字化和产业数字化领域，实施“管理上云”和“应用绽放”两项行动，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展取得了一系列创新成果，“灯塔工厂”也成为中信集团加快建设“数字中信”的重要成果之一。未来，中信集团将在境内外多个业务领域继续点亮更多“灯塔”，努力打造科技型卓越企业集团，为制造强国建设贡献更多中信力量。
